Certaines opérations peuvent être réalisées dans un entrepôt de stockage comme l’étiquetage, l’emballage, la palettisation … Pour autant, en règle générale, les marchandises sont simplement entreposées dans l’attente d’être emportées par un transporteur ou utilisées comme ressource de fabrication par exemple.

Les différents types d’entrepôts

Il existe plusieurs sortes d’entrepôts qui dépendent essentiellement de l’activité économique de l’entreprise qui les possèdent. La typologie de marchandises qui y sont stockées va définir non seulement le volume idéal à l’exploitation, les contraintes de tenue au feu, les équipements de stockage nécessaires etc. En cela, les entrepôts doivent être aménagés et équipés en fonction de ce qu’ils vont contenir et de la manutention que ces marchandises vont demander.

La configuration des entrepôts va également varier en fonction de leur implantation et des restrictions éventuelles imposées le service d’urbanisme ou la DREAL dans le cas de sites ICPE.

Les entrepôts de stockage industriel présenteront des aspects différents en fonction de caractéristiques telles que :

• La spécificité des produits qui y sont stockés : très petits, très gros, périssables, craignant le gel ou la condensation …
• La rubrique de classement dans le cas d’une installation classée pour l’environnement.
• La conception du bâtiment en elle-même : s’il s’agit d’un entrepôt sans parois latérales et totalement ouvert ou d’un entrepôt fermé 
• Le niveau d’isolation : s’il est chauffé, hors gel ou possède une chambre froide.
• S’il s’agit d’un entrepôt de transit proche des réseaux autoroutiers destiné à stocker pour une très courte durée entre deux transports, ou s’il s’agit d’un entrepôt de stockage en ville, à côté d’un magasin ou d’une usine par exemple, pour une utilisation des produits en direct et quotidiennement.
• Des équipements installés dans l’entrepôt de stockage pour un fonctionnement totalement manuel ou à l’inverse complètement robotisé.

Comment organiser son entrepôt de stockage industriel

Pour penser son entrepôt de stockage au mieux, il faut réfléchir en amont – bien avant la construction ou l’achat de l’espace – à de nombreux points.

Dans un premier temps, il faut avoir une bonne connaissance de ses besoins en termes d’espace, de superficie, de hauteur… Cela va dépendre du type de marchandise que l’on envisage de stocker, de la démarche de gestion de stock (FIFO…) et des engins de manutentions utilisés.

Ensuite il va falloir penser totalement et bien en amont au système que l’on souhaite mettre en place pour le fonctionnement de son entrepôt. Des questions comme : l’ergonomie au travail, le nombre de salariés présents au quotidien, les engins disponibles, le nombre d’opérations de chargement/déchargement, le mode de stockage (gerbage, rackage …) devront trouver une réponse claire et précise.

C’est la prise en compte de la globalité de ces points qui va façonner le cahier des charges de la structure. Par exemple, pour un entrepôt de stockage industriel de transit destiné à des petites marchandises, il sera bon de prévoir une entrée des marchandises en un point puis une sortie en un autre endroit afin de faciliter l’arrivée et le départ des camions pouvant être simultanés. Il faudra soit prévoir les agencements intérieurs en fonction des engins déjà existants (les tailles des allées ne sont pas les mêmes en fonction des engins par exemple), soit à l’inverse prévoir les engins de manutentions adaptés aux équipements à l’intérieur du bâtiment. 

Pour conclure, afin de donner vie à votre entrepôt de stockage industriel, quelle que soit la marchandise à stocker et la durée du stockage, nous vous conseillons de faire appel à des professionnels qui sauront vous guider dans la construction logique de l’espace. Vous gagnerez en simplicité et sécurité d’utilisation, en temps de manutention, en ergonomie et enfin, au final, en coût global de financement.

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L’entrepôt qui se distingue d’un magasin à divers égards, remplit des fonctions variées et doit être choisi au regard des fonctions qui en sont attendues. Il existe ainsi des critères spécifiques qui permettent de retenir le type d’entrepôt qui s’adapte le mieux à l’usage que l’on projette d’en faire.

Les entrepôts démontables, caractérisés par une grande flexibilité, correspondent à des besoins spécifiques et s’ajustent aux différentes variations d’une activité, dans ses dimensions et dans ses besoins.

Il faut par ailleurs retenir que la construction d’entrepôt est une activité réglementée et encadrée par diverses normes dont le but principal est d’assurer la sécurité des usagers de l’entrepôt, des produits qui y sont stockés et de l’environnement dans lequel il est implanté.

Découvrez ci-dessous des détails pour enrichir votre connaissance des réalités entourant l’entrepôt de stockage.

Comment choisir un entrepôt de stockage adapté ?

L’entrepôt de stockage : Qu’est-ce que c’est ?

Un entrepôt de stockage désigne une construction dont le but est d’apporter, une protection toute l’année à des produits afin d’en éviter le vol, l’altération ou l’égarement.

L’entrepôt se distingue du magasin par le fait qu’il peut être ouvert ou fermé, le magasin est exclusivement couvert.

Outre cette différence dans la forme, la gestion des emplacements est dynamique dans un entrepôt alors qu’elle a un caractère statique dans un magasin. Les produits stockés dans un magasin changent donc rarement et lorsqu’ils viennent à manquer, leurs emplacements demeurent inoccupés.

A l’inverse, dans l’entrepôt, les produits stockés changent régulièrement et les emplacements peuvent être occupés successivement par des produits totalement différents.

Choisir son entrepôt de stockage selon l’usage à en faire

L’usage à faire d’un entrepôt de stockage permet de distinguer 3 types d’entrepôts :

• L’entrepôt de production : il permet de stocker des matières premières et des produits semi-finis à finis. Il peut servir à adapter le rythme de production en fonction des demandes du marché ;
• L’entrepôt de distribution : il sert au stockage de marchandises destinées à des distributeurs et permet d’assurer le tri de ces marchandises en fonction de leurs destinations ;
• L’entrepôt terminal : il permet de stocker des produits en fin de parcours, qu’il s’agisse d’invendus ou de produits en fin de vie. Il peut aussi servir à traiter ou à stocker en toute sécurité des déchets de production.

Choisir son entrepôt de stockage selon les caractéristiques

Il est également possible de choisir parmi différentes classes d’entrepôts, définies selon leurs caractéristiques spécifiques :

• Les entrepôts de classe A ou entrepôts haute fonctionnalité : avec une hauteur supérieure à 9,3 mètres et une surface de manœuvre de plus de 35 mètres de profondeur, ils doivent intégrer un quai pour 1 000 mètres d’entrepôt, un mécanisme d’extinction et des installations de chauffage. La résistance du sol doit par ailleurs atteindre au moins 5 tonnes par mètre carré ;
• Les entrepôts de classe B : s’ils possèdent des dimensions inférieures à celles définies pour la classe A, leur zone de manœuvre doit présenter plus de 32 mètres de profondeur et leur hauteur doit excéder 7,5 mètres. Quant à la résistance au sol, elle doit atteindre au moins 3 tonnes par mètre carré. Ils doivent eux aussi être munis d’équipements d’extinction et d’aménagements permettant d’assurer le chauffage, ainsi que d’un quai pour 1 500 mètres d’entrepôt ;
• Les entrepôts de classe C : l’on y retrouve les messageries, bâtiments de hauteur moyenne disposant d’ouvertures sur la longueur, et les entrepôts frigorifiques. Cette classe rassemble les entrepôts ne remplissant pas les critères définis pour les classes A et B.

Découverte des entrepôts démontables

Les caractéristiques

Les variations des niveaux d’activité sont une constante en logistique et peuvent trouver leur origine aussi bien dans les fluctuations de la demande que dans les objectifs commerciaux.

Pour les acteurs commerciaux, il est important d’ajuster l’infrastructure logistique aux volumes de flux commercialisés. Cela peut s’avérer malaisé en ce qui concerne les bâtiments, mais l’entrepôt de stockage démontable est une réponse à ce besoin. Il permet :

• D’agrandir une infrastructure logistique déjà existante sans devoir engager des dépenses importantes ;
• De jumeler un entrepôt de stockage logistique à une installation industrielle préexistante ;
• D’exploiter plus efficacement les espaces disponibles tout en profitant de hauteurs élevées ;

Diverses fonctionnalités sont par ailleurs compatibles avec l’entrepôt démontable. Le plancher peut être posé sur une ossature, il est possible d’inclure une rampe d’accès et plusieurs options de revêtement sont envisageables : bardage PVC dur, toile PVC souple, acier en périphérie ou autres.

L’entrepôt peut inclure un système de chauffage ou de climatisation ou encore être doté d’une toiture anti-condensation.

Les avantages

La structure démontable permet un gain de temps et des économies substantielles. Elle ne requiert pas de travaux de génie-civil et, dans certains cas, aucun permis de construire.

Elle permet en outre un montage et un démontage rapides et l’intérêt essentiel réside dans son caractère modulable, en fonction des besoins à satisfaire. Disponible à la location, ce type de bâtiment peut être acquis ponctuellement, avec un impact modéré sur les capacités financières de l’entreprise.

Quelles sont les normes applicables à la construction d’entrepôt ?

De nombreuses normes contraignantes sont définies en France, mais elles sont utiles pour assurer la sécurité des personnes, des biens et de l’environnement d’implantation de l’entrepôt. L’on retrouve ainsi diverses normes de types CTS, NV ou encore Eurocodes.

A cela, il faut ajouter les règles administratives ou encore fiscales qui ne revêtent pas un caractère technique mais dont la connaissance est essentielle au processus de construction d’un entrepôt de stockage.

Les normes générales de construction

Elles sont relatives à la résistance aux séismes, à la protection incendie ou encore à la résistance au feu. Il existe des outils de contrôle du respect de ces normes et certaines d’entre elles, mal adaptées, demeurent en cours d’amélioration.

C’est le cas de la règle R15 qui impose aux structures de résister au feu pendant 15 minutes ; elle manque de pertinence pour les bâtiments ne mobilisant pas du personnel d’exploitation.

Les normes en lien avec la structure

Il existe des normes définies pour la conformité et la résistance des rayonnages en acier. Ainsi, les jeux, tolérances et déformations, les exigences techniques, la sécurité des structures et leurs calculs sont autant d’éléments qui font l’objet de normes spécifiques.

Les normes de sécurisation des machines

La sécurité et le fonctionnement correct des machines font également l’objet de règlementation. Les interfaces, l’impact des effets du temps, l’attitude sous charge et les propriétés générales permettent de déterminer des normes et des limites de tolérance à ne pas excéder.

Ces normes sont définies en fonction de facteurs d’influence limitativement déterminés.

Les normes relatives à la dalle

Dans la construction d’un entrepôt, tout défaut de précision, tout manque de planéité et toute dilatation anormale de la dalle, donnent lieu à des problèmes quant aux rayonnages.

Le respect des normes FEM 9.831 et FEM 9.841, particulièrement strictes quant à la planéité de la dalle d’un entrepôt, s’impose donc pour éviter toute inclinaison des rayonnages.

Qui sont les acteurs de la construction d’entrepôts en France

Les aspects à prendre en compte dans la construction d’un entrepôt de stockage sont nombreux et variés.

Ils requièrent des compétences spécialisées d’acteurs du génie-civil, de l’électricité, de l’architecture, de la plomberie, de l’ingénierie des travaux, de l’automatisme, ou encore de la gestion des énergies.

Ces différents acteurs doivent faire l’objet d’une coordination qui éloigne généralement le maitre d’ouvrage de son cœur de métier.

Pour cela, les entreprises françaises recourent généralement à un acteur spécialisé de ce type de travaux, habitué aux contraintes et pièges usuels et qui assure la coordination du chantier.

Cela permet de disposer de son entrepôt de stockage logistique à brève échéance, avec la garantie d’une coordination et d’une supervision optimales.

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